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主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

1摩擦試驗(yàn)機(jī)儀器用途及特點(diǎn)

1.1應(yīng)能用于常溫、高溫狀態(tài)下以滑動(dòng)摩擦的形式端面、銷(xiāo)盤(pán)等試樣進(jìn)行摩擦磨損性能和磨粒磨損性能的評(píng)定。

1.2能評(píng)定各種金屬、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的摩擦磨損性能，測(cè)定材料的抗磨性及材料匹配特性，在變負(fù)荷、速度、摩擦副、及試驗(yàn)環(huán)境溫度等各種參數(shù)情況下進(jìn)行試驗(yàn)，試樣采用端面與銷(xiāo)盤(pán)兩種形式。

1.3試驗(yàn)力的施加采用液壓閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，試驗(yàn)力大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定；

1.4主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制，能夠?qū)崟r(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線(xiàn)，并可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線(xiàn)。

1.5配備線(xiàn)面、面面7套共計(jì)10種摩擦副，最大限度為用戶(hù)提供試驗(yàn)選擇。

2規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

2.1試驗(yàn)力范圍：50～10000N，試驗(yàn)力精度：±1％

2.2最大摩擦力：1000N，摩擦力精度：±2％

2.3摩擦力矩測(cè)量范圍：0-15牛頓米，自動(dòng)顯示記錄值

2.4主軸轉(zhuǎn)速范圍：1～3000r/min，轉(zhuǎn)速測(cè)量精度±1r/min，伺服無(wú)級(jí)可調(diào)

2.5溫度測(cè)控范圍：室溫～1000℃，溫度測(cè)控精度±2℃

2.6試驗(yàn)介質(zhì)：空氣、油、水、泥漿、磨料等

2.7時(shí)間設(shè)定：1s～9999min

2.8主軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)控制，電機(jī)高速扭矩精度達(dá)到0.2%以上，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出，轉(zhuǎn)速控制精度高，可實(shí)現(xiàn)低速輸出。

2.9計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：使用嵌入式計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制模塊及相應(yīng)測(cè)控軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)及試驗(yàn)過(guò)程的全程控制，軟件界面可視化，實(shí)時(shí)控制并顯示各種參數(shù)，自動(dòng)記錄并顯示多種曲線(xiàn)，如摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線(xiàn)、溫度-時(shí)間曲線(xiàn)、試驗(yàn)力-時(shí)間曲線(xiàn)、轉(zhuǎn)速-時(shí)間曲線(xiàn)等。

2.10停機(jī)控制方式：手動(dòng)/自動(dòng)（時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù)、摩擦力矩等）

2.11設(shè)備軟件終生免費(fèi)升級(jí)

2.12油盒行程 ＞45mm

2.13主軸電機(jī)功率 3kW

2.14試驗(yàn)機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 約1200×870×1700mm

2.15試驗(yàn)機(jī)凈重 850kg