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杯突試驗機主要應(yīng)用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗設(shè)備，該設(shè)備采用機電一體化設(shè)計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設(shè)備。本次要為大家介紹的是杯突試驗機的特點與操作步驟，一起來了解下吧。

一、杯突試驗機的特點

1、杯突試驗機采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機恒速度加載，可實現(xiàn)恒速率控制，由PC計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調(diào)速、預先調(diào)定。(過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率控制);

2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨立標定;

3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，結(jié)合輪輻式傳感器(直接測力)大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性;

4、杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程全自動一鍵完成、無人為影響，可實現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動停車，同時易于觀察試驗過程，能更準確的判斷出現(xiàn)裂紋瞬間的杯突值。試驗數(shù)據(jù)計算機顯示，并有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、杯突值等，實現(xiàn)試驗結(jié)果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結(jié)束可自動恢復到待試驗狀態(tài)。

二、杯突試驗機的操作步驟

1、 先了解杯突試驗機的結(jié)構(gòu)、原理和操作方法，了解各按鈕的作用;

2、 選好杯突實驗?zāi)＞卟y量試樣寬度，厚度記錄入表， 杯突實驗?zāi)＞吲c試樣尺寸關(guān)系及試樣寬度、試樣厚度、沖頭直徑、上模孔徑、墊板孔徑等。

3、 裝好模具，把凹模裝在實驗機的凹模座上;把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放 在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分;

4、杯突實驗只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板，在BHB-80A上的杯突試 樣毛坯為方形，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應(yīng)平整無傷痕，邊緣不應(yīng)有毛刺。

5、 把試樣清洗干凈，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在 壓邊圈上。壓邊圈上構(gòu)成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線，把試樣毛坯對線放置即可。

6、 把杯突試驗機上的凹模座放置于模筒中。按下壓邊按鈕，調(diào)整壓邊液壓手柄，使壓邊液 壓達到2.6MPa(壓邊力=100±1.0KN)。

7、 杯突試驗機按中心活塞上行按鈕，注意觀察試樣。當試樣圓頂附近出現(xiàn)有能夠透光的裂縫時， 迅速停止中心活塞。 擰動電液控制器上面的旋鈕，使小電流表回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時。

8、 按停脹形開關(guān)按鈕，起動抽油回程開關(guān)，按下模座升降開關(guān)，把模座升起，取出試 件。

9、 重復步驟5～8，每種材料應(yīng)做兩次以上實驗，將所得杯突深度的算術(shù)平均值，作為 該材料的杯突深度值。

10、實驗完畢后，將模具拆下。

了解了杯突試驗機的特點與操作步驟之后，操作人員在使用試驗機的時候一定要按照說明書的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情,不過實際操作過程中還需要具體分析，如果您操作過程有什么疑問都可以致電本公司